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电源自动化检测设备如何解决小型电源企业所面临的问题？

目前，小型电源企业的生存发展问题成为行业的焦点，根据调研情况显示，小型电源企业发展处于十分困难的阶段，企业开工率与员工返工率明显低于大中型企业，当前确保企业在转型在调整转型的过程中保持平稳局面，避免企业关停是重中之重。那么，企业需要从哪几个方面进行调整，如何在行业中站稳脚跟，逐步向大中型企业靠近呢？下面将为您讲解问题的根本及解决方案：
一、用人单位招工难
招工难，在各行各业单位已经成为老生常谈的问题，人手不足、人工难留住的问题已经成为企业痛点，不但培训与薪资成本高，企业还要承担一定的用人风险。那么企业可以转型采用自动化生产线进行生产检测，极大的降低人力成本及安全风险。
二、生产效率低下
现在大部分的小型电源企业采用人工方式进行电源生产检测，耗时长、产出低、质量不过关，不但影响订单交期，而且还存在安全隐患，如果采用电源自动化检测设备可有效解决此类问题，设备可24小时运转，一人操作设备自动检测电源产品性能质量，安全高效。
三、设备老旧，自动化程度低
小型企业在成立初期为了降低投入成本往往采购一些比较简单、简易、能勉强满足生产的小型设备，现代行业发展迅速，电源检测设备推陈出新，老旧设备或小型设备已经无法满足产品功能需求，想要稳定立足市场，就必须使用电源自动化检测设备，提升质量，满足客户。
四、电源产品成品率低
人工检测方式效率低下，还常常由于人为因素造成电源产品不符合要求，极大的增加时间成本，也浪费大量的材料，采用电源自动化检测设备可有效解决电源性能的质量，提高效率，电源产品质量也能得到保障。
五、投入低
小型企业前期往往因为资金问题采购的电源设备较少，使工人采用三班倒的方式进行生产以达到产量需求，但又担心质量不过关。当如果企业客源订单较为稳定，资金比较充裕时，企业应加大投入，增加自动化设备，提高产能的同时又可以保证产品质量，尽快提前完成订单。
以上问题均为企业常见问题，当然还有其他大大小小的问题，文章中也无法全面的讲解，企业自身应尽量多发现、多解决这样才能取得长足发展。